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不銹鋼門窗的焊接技術(shù)方法有直流氬弧焊、手弧電焊、硬釬焊和軟釬焊，一般不銹鋼門窗、不銹鋼裝飾等均可采用直流氬弧焊機焊接，不銹鋼焊接前需清理焊接的焊縫，清除留下的油污、水份等。

不銹鋼門窗的焊接技術(shù)及注意事項：

1、采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)

2、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點

3、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

5、為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

6、焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。

7、對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

8、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角，填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。

9、防風與換氣。有風的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當?shù)膿Q氣措施。

不銹鋼門窗的焊接首先要清理焊接的焊縫，清除留下的油污、水份等；保護氣體氬氣要純凈，這樣使得焊接的效果無色差；盡量減小焊件之間的縫隙，肯定是越緊密效果越好。希望上面的介紹能幫助大家更好進行不銹鋼門窗的焊接。